热成像技术在提高食品安全中的应用

在食品的生产、运输、存储以及销售过程中，对食品进行特殊保护处理非常重要。当然，在此过程中，也会不可避免的出现人为错误，但是通过合理的技术调整可以确保错误尽量以最小的机率发生。严格对食品进行安全质量控制是至关重要的，热成像摄影仪的出现很好的解决了这一问题。热成像技术在成本和时效等方面被证明对于加强控制食品安全标准具有十分重要的作用。

在当今数字时代的背景下，热成像摄影仪的便利性令人震惊。并且这项技术已经得到了很大程度的应用，目前已拥有的设备都可以采用热能成像技术。模拟视频输出可以在视频显示器上进行观看，同时包括MPEG4视频输出在内的数字化温度数据也可以通过以太网电缆发送到计算机中。热成像摄像机拥有的固件和通信接口可以确保他们的应用在自动化进程中得到控制。热成像技术的可行性成为众多生产商选择该技术作为质量控制方法的重要因素。

热成像技术是重要的质量保证工具。对熟肉制品质量和安全的控制和监测是热成像技术的重要用途之一，例如，长期放置的摄像机可以对放置在输送炉中的鸡肉温度变化进行记录。摄像机体积小，操作简单，几乎可以被安放在任何位置。同时，热成像摄像机被用于此项用途时可以进行自动化非触摸温度测量以及检查。热成像摄像机采用的是通用技术，并且的手携式仪器也会越来越便宜。采用热成像摄像机最重要的好处是所有的检测都可以在不接触设备的基础上快速进行，极大的降低了设备生产中断情况的发生。

更具体的来讲，热成像摄像机在食品加工中的具体应用进展如下：

（1）烘焙食品；

（2）微波炉加工的肉食；

（3）微波炉蒸的米饭和其它谷类；

（4）检查烤箱内的温度；

（5）在包装箱内填充适当的冷冻餐；

（6）对微波炉内玻璃纸密闭性的稳定性进行检查（运用按钮识别软件对食品托盘空隙填充合理性进行检查；对于加工完测微波炉食品中的高温密封玻璃纸进行的自动检测的相关应用）；

（7）对冰箱和冰箱隔层进行检测。

从生产者的角度来看，车间设备经理对于使用热成像技术在设备相关性的预防性维护中所产生的效益十分熟悉。通过对设备的检测，可以利用这项技术在设备未损坏前采用适当的维护措施；因此，它可以降低设备的故障停工期，从而减少因故障造成的经济损失。设备的停机维修成本相当于生产线上5%的生产力，有的甚至能达到20%.提高生产效率，降低设备的故障率是每个生产团队所面临的挑战。

热成像摄像机以环境友好型的方式来提高食品安全性，主要是因为热成像技术可以有效地限制当前能源的消耗率。在英国，餐饮行业在工业能源消耗中占据第四位。在2010年，该行业消耗了近37太千瓦时（37x10^12千瓦时）（其能耗足够供125000个家庭使用15年），并且往大气中释放了将近1100万吨二氧化碳。而采用热成像技术则可以尽可能的降低这些指标。

无论是对于工厂，还是单独设备的预算以及生产指标，食品质量及安全性都应该作为公司最核心的原则。热成像技术正逐渐成为坚持这项原则的解决方案。